湿强剂厂家为您介绍： 　　纸张是印刷四大要素之一，纸张在我国已经有悠久的历史，纸张的发展也是经过了一个曲折的过程。 　　首先,纸张湿强剂与我国社会经济发展和人民生活水平的提高,人们纸产品的质量要求越来越高,要求纸制品在湿状态有很好的抵抗骨折,也就是说,某种程度上的湿强度。如:餐巾、面纸、厨房纸,卫生纸,香烟纸,包装纸,滤纸擦拭纸,医疗床垫,装饰原纸、瓦楞纸、茶叶袋纸,冷藏包装,幼苗,摄影原纸,地图,钞票纸、户外广告标语,先进的牛皮纸,等。因此,在造纸过程中必须添加一些化学物质来提高纸张的湿强度。阳离子水溶性聚酰胺多胺环氧氯丙烷(PPE或PAE)是纸湿强剂之一。是一种水溶性阳离子热固性树脂、加湿能力强,效果好,用量少,没有甲醛,无毒,易于使用,容易复苏的废纸,不影响纸张的柔软和吸收,同时保留的优点,过滤援助,等等,纸张湿强度剂已广泛应用于近年来中国造纸工业。 　　随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，纸张的使用越来越广泛，对纸张的特殊性能提出了更高的要求。如滤纸、药棉纸、液体包装纸、特种地图纸、海图等，这些特种纸必须具有一定的湿强度才能发挥作用。纸张湿强剂是在纸张的生产和加工过程中添加的一种水溶性树脂，用于提高纸张的强度和耐撕裂性。虽然在造纸过程中加入长纤维木浆可以提高纸浆的质量，但消耗了大量的森林资源。因此，对于森林覆盖率低的国家，利用开发一种好的湿强剂来合成高质量的纸张，以满足国民经济的需要。发展的需要具有重要的意义。目前造纸行业使用的湿强剂分为甲醛树脂[也可分为脲醛树脂(UF树脂)和三胺甲醛树脂(MF树脂)]和聚酰胺聚胺环氧氯丙烷(PAE树脂)。但UF和MF树脂中游离甲醛的析出对环境和人体都有一定的危害，因此应用有限。虽然目前PAE树脂被认为是一种理想的湿强剂，但近年来发现PAE树脂中有机氯的含量在贮藏过程中不断增加。随着人们环保意识的提高，如何改造现有的湿强剂，开发无污染、高效的产品是未来发展的趋势。脲醛(UF)树脂脲醛树脂是最古老的一种反应性湿强度树脂，属于热固性树脂，20世纪30年代应用于造纸工人。 　　由于纸张的纤维之间的结合主要是基于纤维素和半纤维素羟基在纤维表面的氢键结合，纸张的水分变化对纸张的物理性能有很大的影响。例如，一般情况下，当相对湿度从20%增加到80%，纸张含水量增加到纸浆纤维饱和点以下时，纸张的抗拉强度和断裂强度就会降低，断裂伸长率降低，折叠强度降低。强度和撕裂强度增加。但是，如果在纸张中加入过多的水，超过纤维饱和点，纤维间大量的氢键被切断，纸张强度大大降低。由于这一特点，废纸的回收利用和再分解和再利用都是可能的。在纸张方面，除了传统的餐巾纸、纸巾、钞票和包装纸之外，胶印纸也开始需要一定程度的湿强度。目前，约85%的日本造纸湿强剂是PAE。此外，由于1,3-二氯-2-丙醛的毒性，在PAE合成中使用环氧氯丙烷生产的副产物，已被提高，PAE树脂具有较低的副产物含量，并被PAE取代。新的湿强度剂的研究也在进行中。 　　以上内容来自湿强剂厂家

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